kovani prekrivni spoj iz nerjavečega jekla ohlapna prirobnica, končna prirobnica

Prirobnica s prekrivnim spojem zahteva dve komponenti cevi za vsako stran prirobničnega priključka, končni konec in ohlapno podporno prirobnico.Ohlapna podložna prirobnica se prilega zunanjemu premeru konca čepa, ki je čelno privarjen na cev.Nosilna prirobnica ni privarjena na cev in jo je mogoče zasukati, kar je še posebej uporabno, ko je treba med montažo usmeriti prirobnice.

Ker nosilna prirobnica ne pride v stik s procesno tekočino, je lahko izdelana iz manj korozijsko odpornega materiala.Na primer, če je postopek koroziven in zahteva, da je cev iz nerjavečega jekla, kot v ASTM A312 TP316L, potem mora biti končni konec izdelan iz SS 316L;vendar je podložna prirobnica lahko izdelana iz cenejšega ASTM A105.

Ta metoda spajanja ni tako robustna kot prirobnica z varjenim vratom, vendar je boljša od vijačnih, zvarjenih in drsnih povezav;vendar je njegova izvedba dražja, ker zahteva sočelni zvar s polnim prebojem in zahteva dve komponenti.

Končni konec bo vedno uporabljen s prirobnico Lap Joint kot nosilna prirobnica.

Ti prirobniški priključki se uporabljajo pri nizkotlačnih in nekritičnih aplikacijah in so poceni način prirobničenja.
V sistemu cevi iz nerjavečega jekla je na primer mogoče uporabiti prirobnico iz ogljikovega jekla, ker ni v stiku z izdelkom v cevi.

Konci cevi so na voljo v skoraj vseh premerih cevi.Mere in tolerance dimenzij so opredeljene v standardu ASME B.16.9.Lahki korozijsko odporni konci (fitingi) so opredeljeni v MSS SP43.

• Svoboda vrtenja okoli cevi olajša poravnavo nasprotnih lukenj za vijake prirobnic.
• Pomanjkanje stika s tekočino v cevi pogosto dovoljuje uporabo poceni prirobnic iz ogljikovega jekla s cevmi, odpornimi proti koroziji.
• V sistemih, ki hitro erodirajo ali korodirajo, je mogoče prirobnice shraniti za ponovno uporabo.

Prikaz podrobnosti o izdelkih

1. Obraz
ploščat obraz, polmer je najpomembnejši

2. S pestom ali brez pesta

3. Zaključek obraza
Zaključek na površini prirobnice se meri kot aritmetična povprečna višina hrapavosti (AARH).Končna obdelava je določena z uporabljenim standardom.Na primer, ANSI B16.5 določa zaključne površine v območju 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra).Drugi zaključki so na voljo na zahtevo, na primer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra ali 6,3/12,5 Ra.Območje 3,2/6,3Ra je najpogostejše.

Označevanje in pakiranje

• Vsak sloj uporablja plastično folijo za zaščito površine

• Vsi izdelki iz nerjavečega jekla so pakirani v ohišje iz vezanega lesa.Za večje velikosti so ogljikove prirobnice pakirane na paleto iz vezanega lesa.Lahko pa je tudi prilagojeno pakiranje.

• Oznako pošiljanja lahko izdelamo na zahtevo

• Oznake na izdelkih so lahko izrezljane ali potiskane.OEM je sprejet.

Inšpekcija

• UT test

• PT test

• MT test

• Dimenzijski preizkus

Pred dostavo bo naša ekipa QC organizirala NDT test in pregled dimenzij. Sprejmite tudi TPI (pregled tretje osebe).

Proces produkcije