kovani spoj iz nerjavečega jekla, ohlapna prirobnica, ovratnik, prirobnica sch

Prirobnica s prekrivajočim se spojem zahteva dve cevni komponenti za vsako stran prirobničnega priključka, prirobnični konec in ohlapno podporno prirobnico. Ohlapna podporna prirobnica se prilega zunanjemu premeru prirobničnega konca, ki je sočelno privarjen na cev. Podporna prirobnica ni privarjena na cev in jo je mogoče vrteti, kar je še posebej uporabno, kadar je treba prirobnice med montažo usmeriti.

Ker podporna prirobnica ne pride v stik s procesno tekočino, je lahko izdelana iz manj korozijsko odpornega materiala. Na primer, če je postopek koroziven in zahteva, da je cev iz nerjavečega jekla, kot je v standardu ASTM A312 TP316L, mora biti tudi konec cevi izdelan iz nerjavečega jekla SS 316L; podporna prirobnica pa je lahko izdelana iz cenejšega materiala ASTM A105.

Ta metoda spajanja ni tako robustna kot prirobnica z varjenim vratom, vendar je boljša od vijačnih, vtičnicnih in drsnih spojev; vendar je njena izvedba dražja, ker zahteva popolno prevarjenje in dve komponenti.

Končni spoj se vedno uporablja s prirobnico s preklopnim spojem kot podporna prirobnica.

Te prirobnične povezave se uporabljajo v nizkotlačnih in nekritičnih aplikacijah ter so poceni metoda prirobničenja.
V cevovodnem sistemu iz nerjavečega jekla se lahko na primer uporabi prirobnica iz ogljikovega jekla, ker ne pride v stik s produktom v cevi.

Končni priključki so na voljo za skoraj vse premere cevi. Dimenzije in dimenzijske tolerance so opredeljene v standardu ASME B.16.9. Lahki proti koroziji odporni končni priključki (fitingi) so opredeljeni v MSS SP43.

• Svoboda vrtenja okoli cevi olajša poravnavo nasprotnih lukenj za prirobnične vijake.
• Odsotnost stika s tekočino v cevi pogosto omogoča uporabo poceni prirobnic iz ogljikovega jekla s cevmi, odpornimi proti koroziji.
• V sistemih, ki hitro erodirajo ali korodirajo, se lahko prirobnice rešijo za ponovno uporabo.

Prikaži podrobnosti o izdelkih

1. Obraz
ravna površina, radij je najpomembnejši

2. S pestom ali brez pesta

3. Zaključek obraza
Zaključna obdelava ploskve prirobnice se meri kot aritmetična povprečna višina hrapavosti (AARH). Zaključno obdelavo določa uporabljeni standard. Na primer, ANSI B16.5 določa zaključno obdelavo ploskve v območju 125AARH-500AARH (od 3,2Ra do 12,5Ra). Druge zaključne obdelave so na voljo na zahtevo, na primer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ali 6,3/12,5Ra. Najpogostejše je območje 3,2/6,3Ra.

Označevanje in pakiranje

• Vsaka plast uporablja plastično folijo za zaščito površine

• Vsa nerjaveča jekla so pakirana v zabojih iz vezanega lesa. Večje velikosti ogljikovih prirobnic so pakirane na paletah iz vezanega lesa. Lahko pa se pakira tudi po meri.

• Oznaka za dostavo je na voljo na zahtevo

• Oznake na izdelkih so lahko gravirane ali natisnjene. Sprejemamo OEM.

Inšpekcijski pregled

• UT test

• Test telesne pripravljenosti

• Test MT

• Preizkus dimenzij

Pred dostavo bo naša ekipa za nadzor kakovosti uredila NDT test in pregled dimenzij. Sprejemamo tudi TPI (pregled tretje osebe).

Proizvodni proces