- Vroče stisnjen brezšivni komolec
Material komolca z dolgim polmerom je nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, legirano jeklo in tako naprej.
Področje uporabe: čiščenje odplak, kemična, toplotna, vesoljska, elektroenergetska, papirna in druge industrije.
Najprej ga lahko glede na polmer ukrivljenosti razdelimo na komolec z dolgim polmerom in komolec s kratkim polmerom.
Komolec z dolgim polmerom se nanaša na njegov polmer ukrivljenosti, ki je enak 1,5-kratniku zunanjega premera cevi, to je R = 1,5D.
Komolec s kratkim radijem pomeni, da je njegov radij ukrivljenosti enak zunanjemu premeru cevi, to je R = 1,0d.
Obdelava s komolecnim žigosanjem se izvaja s konvencionalno ali posebno opremo za žigosanje, tako da se pločevina neposredno v kalupu deformira s silo in deformacijo, da se doseže določena oblika, velikost in zmogljivost proizvodne tehnologije delov izdelka. Pločevina, matrica in oprema so trije elementi žigosanja. Žigosanje je neke vrste metoda hladne deformacije kovin. Žigosanje s komolecnim žigom se zato imenuje hladno žigosanje ali žigosanje pločevine, znano tudi kot žigosanje. Je ena glavnih metod obdelave kovinskih plastik (ali tlačne obdelave) in spada tudi v tehnologijo oblikovanja materialov.
Žigosanje komolca pomeni uporabo istega materiala pri žigosanju plošče cevi v žigosanje v pol obročast komolec, nato pa se dva pol obročasta komolca zvarita v skupino. Zaradi različnih varilnih standardov za vse vrste cevovodov se polizdelki običajno izdelujejo v skladu s skupino točkovno trdnih spojev, varjenje pa se izvaja v skladu s stopnjo varjenja cevovoda pri gradnji na terenu. Zato se imenuje tudi dvopol žigosanje varjenega komolca. Cevni fiting, ki se uporablja za spreminjanje smeri cevi, pogosto na mestu, kjer se ta obrne.
- Postopek poteka komolca
Vroče potisno upogibanje, ki tvori lepe, enakomerne debeline sten, neprekinjeno delovanje in je primerno za množično proizvodnjo, je postalo glavna metoda oblikovanja komolcev iz ogljikovega jekla in legiranega jekla. Velja tudi za nekatere specifikacije oblikovanja komolcev iz nerjavečega jekla, postopek oblikovanja segrevanja s srednjefrekvenčnim ali visokofrekvenčnim indukcijskim ogrevanjem (grelni obroč je lahko večkrožen ali naročen), plamenom in odsevno površino. Metoda ogrevanja je odvisna od zahtev in energijskega stanja oblikovanih izdelkov.
Žigosanje je dolgoletna tehnologija, ki se uporablja v množični proizvodnji brezšivnih komolcev, ki jo je nadomestilo vroče stiskanje ali druga tehnologija oblikovanja, ki se uporablja za izdelavo komolcev s splošnimi specifikacijami, vendar je pri nekaterih specifikacijah komolcev njegova proizvodnja majhna, stena pa je predebela ali pretanka.
Pred žigosanjem se cevni surovec namesti na spodnji matrico, notranje jedro in končni matrico se naložita v cevni surovec, komolec pa se oblikuje z omejitvijo zunanje matrice in oporo notranje matrice.
V primerjavi s postopkom vročega potiskanja kakovost videza žigosanja ni tako dobra kot pri postopku vročega stiskanja, zunanji lok žigosanega komolca pa je med postopkom oblikovanja v raztegnjenem stanju, ker je primeren za posamezno proizvodnjo in nizke stroške. Tehnologija žigosanja komolca se uporablja predvsem za izdelavo debelih stenskih komolcev v majhnih serijah.
Žigosanje komolcev se deli na hladno žigosanje in vroče žigosanje. Hladno žigosanje ali vroče žigosanje se običajno izbere glede na lastnosti materiala in zmogljivost opreme.
Postopek oblikovanja komolca s hladnim iztiskanjem vključuje uporabo posebnega stroja za oblikovanje komolca, s katerim se surovec cevi vstavi v zunanji kalup. Ko sta zgornji in spodnji kalup zaprta, se surovec cevi premakne vzdolž reže med notranjim in zunanjim kalupom pod potisno palico, da se zaključi postopek oblikovanja.
Notranji in zunanji komolec za hladno ekstrudiranje ima prednosti lepega videza, enakomerne debeline stene, majhnega odstopanja velikosti in tako naprej. Pogosto se uporablja pri oblikovanju komolcev iz nerjavečega jekla, zlasti pri oblikovanju tankostenskih komolcev iz nerjavečega jekla. Natančnost notranjega in zunanjega komolcev je višja, prav tako pa so postavljene višje zahteve glede odstopanja debeline stene cevi.
Čas objave: 4. marec 2022