VRHUNSKI proizvajalec

30 let izkušenj v proizvodnji

Proizvajalec specializiranega kovanja visokotlačnih ohlapnih prirobnic ANSI razreda 300 ss316 prirobnica cena DN200 DN300 DN25 ohlapne prirobnice

Kratek opis:

Tip: Spojni spoj/ ohlapna prirobnica
Velikost: 1/2"-24"
Obraz: FF.RF.RTJ
Način izdelave: kovanje
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A itd.
Material: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, cevovodno jeklo, zlitina Cr-Mo
Prirobnica Ljff


Podrobnosti o izdelku

SPECIFIKACIJA

Ime izdelka Prekrižni spoj/ohlapna prirobnica
Velikost 1/2"-24"
Tlak 150#–2500#, PN0,6–PN400, 5K–40K
Standardno ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
Konec MSS SP 43, ASME B16.9
Material Nerjaveče jeklo:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo itd.
Ogljikovo jeklo:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd.
Dupleksno nerjaveče jeklo:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501 itd.
Jeklo za cevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
Nikljeva zlitina:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd.
Zlitina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo itd.
Uporaba Petrokemična industrija; letalska in vesoljska industrija; farmacevtska industrija; izpušni plini; elektrarne; ladjedelništvo; čiščenje vode itd.
Prednosti na zalogi, hitrejši dobavni rok; na voljo v vseh velikostih, po meri; visoka kakovost

PRIROBNICA ZA PREKRIVANJE

Prirobnica s prekrivajočim se spojem zahteva dve cevni komponenti za vsako stran prirobničnega priključka, prirobnični konec in ohlapno podporno prirobnico. Ohlapna podporna prirobnica se prilega zunanjemu premeru prirobničnega konca, ki je sočelno privarjen na cev. Podporna prirobnica ni privarjena na cev in jo je mogoče vrteti, kar je še posebej uporabno, kadar je treba prirobnice med montažo usmeriti.

Ker podporna prirobnica ne pride v stik s procesno tekočino, je lahko izdelana iz manj korozijsko odpornega materiala. Na primer, če je postopek koroziven in zahteva, da je cev iz nerjavečega jekla, kot je v standardu ASTM A312 TP316L, mora biti tudi konec cevi izdelan iz nerjavečega jekla SS 316L; podporna prirobnica pa je lahko izdelana iz cenejšega materiala ASTM A105.

Ta metoda spajanja ni tako robustna kot prirobnica z varjenim vratom, vendar je boljša od vijačnih, vtičnicnih in drsnih spojev; vendar je njena izvedba dražja, ker zahteva popolno prevarjenje in dve komponenti.

Prirobnica s preklopnim spojem

 

KONEC KONCA

 

Končni spoj se vedno uporablja s prirobnico s preklopnim spojem kot podporna prirobnica.

Te prirobnične povezave se uporabljajo v nizkotlačnih in nekritičnih aplikacijah ter so poceni metoda prirobničenja.
V cevovodnem sistemu iz nerjavečega jekla se lahko na primer uporabi prirobnica iz ogljikovega jekla, ker ne pride v stik s produktom v cevi.

Končni priključki so na voljo za skoraj vse premere cevi. Dimenzije in dimenzijske tolerance so opredeljene v standardu ASME B.16.9. Lahki proti koroziji odporni končni priključki (fitingi) so opredeljeni v MSS SP43.

Konec

 

PREDNOSTI PRIROBNICE Z KROGLIM SPOJEM

 

 

  • Svoboda vrtenja okoli cevi olajša poravnavo nasprotnih lukenj za prirobnične vijake.
  • Odsotnost stika s tekočino v cevi pogosto omogoča uporabo poceni prirobnic iz ogljikovega jekla s cevmi, odpornimi proti koroziji.
  • V sistemih, ki hitro erodirajo ali korodirajo, se lahko prirobnice rešijo za ponovno uporabo.

3cf272e04

PREDSTAVITEV PODROBNOSTI IZDELKOV

1. Obraz

ravna površina, radij je najpomembnejši

2. S pestom ali brez pesta

3. Zaključek obraza

Zaključna obdelava ploskve prirobnice se meri kot aritmetična povprečna višina hrapavosti (AARH). Zaključno obdelavo določa uporabljeni standard. Na primer, ANSI B16.5 določa zaključno obdelavo ploskve v območju 125AARH-500AARH (od 3,2Ra do 12,5Ra). Druge zaključne obdelave so na voljo na zahtevo, na primer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ali 6,3/12,5Ra. Najpogostejše je območje 3,2/6,3Ra.

OZNAČEVANJE IN PAKIRANJE

• Vsaka plast uporablja plastično folijo za zaščito površine

• Vsa nerjaveča jekla so pakirana v zabojih iz vezanega lesa. Večje velikosti ogljikovih prirobnic so pakirane na paletah iz vezanega lesa. Lahko pa se pakira tudi po meri.

• Oznaka za dostavo je na voljo na zahtevo

• Oznake na izdelkih so lahko gravirane ali natisnjene. Sprejemamo OEM.

INŠPEKCIJA

• UT test

• Test telesne pripravljenosti

• Test MT

• Preizkus dimenzij

Pred dostavo bo naša ekipa za nadzor kakovosti uredila NDT test in pregled dimenzij. Sprejemamo tudi TPI (pregled tretje osebe).

PROIZVODNI POSTOPEK

1. Izberite pristno surovino 2. Rezanje surovin 3. Predhodno segrevanje
4. Kovanje 5. Toplotna obdelava 6. Groba obdelava
7. Vrtanje 8. Fina obdelava 9. Označevanje
10. Inšpekcijski pregled 11. Pakiranje 12. Dostava

  • Prejšnje:
  • Naprej: