VRHUNSKI proizvajalec

30 let izkušenj v proizvodnji

Kaj je SAF2205?

SAF2205 je klasična vrsta dupleksnega nerjavečega jekla, ki ga je razvil Sandvik, prvotno pomeni Sandvik Austenite Ferrite. Znan je po svoji visoki trdnosti in odlični odpornosti proti koroziji zaradi kloridne napetosti ter velja za ...povodjematerial za nadgradnjo iz običajnih nerjavnih jekel, kot je 316L, v super nerjavna jekla. Njegova edinstvenost je v notranji strukturi, ki je približno polovica ferita in polovica avstenita, kar združuje prednosti obeh mikrostruktur.

Zmogljivost SAF2205 lahko neposredno primerjamo z običajno uporabljenim referenčnim 316L na naslednji način:

  • Moč:Približno 450 MPa, kar je približno dvakrat več kot pri 316L, kar omogoča tanjšo debelino stene.
  • Odpornost proti koroziji (vrednost PRE):≥35, kar je bistveno več kot 24 pri nerjavnem jeklu 316L. Ima izjemno močno odpornost proti koroziji zaradi jamk in špranj v okoljih, ki vsebujejo klorid (kot je morska voda).
  • Razpoke zaradi napetostne korozije:Odlično. V okoljih, ki vsebujejo klorid, je 316L nagnjen k razpokanju pri temperaturah nad 60 °C, medtem ko ima SAF2205 odlično odpornost.

SAF2205 ima več pogostih dvojnih oznak. Pri nakupu bodite pozorni na razliko:

  • UNS S31803:Prvotna ocena.
  • UNS S32205:Sodobnejši in široko uporabljen standard s strožjim nadzorom nad sestavo (zlasti dušikom) in boljšo odpornostjo proti koroziji kot starejši razred S31803.
  • EN 1.4462:Oznaka po standardu EU.

S kombinacijo"Visoka trdnost + odpornost proti koroziji", se pogosto uporablja kot nadomestilo za 316L za obvladovanje težjih delovnih pogojev:

  • Naftna in kemična industrija:toplotni izmenjevalniki, cevovodi, tlačne posode, še posebej primerni za okolja, ki vsebujejo kloridne ione in vodikov sulfid.
  • Pomorsko inženirstvo:oprema za razsoljevanje morske vode, ladijske konstrukcijske komponente, odporne proti koroziji z morsko vodo.
  • Papirna in kemična industrija:lonci za kuhanje, oprema za beljenje, naprave za PTA (prečiščeno tereftalno kislino) itd.
  • Posebni scenariji:lahko se uporablja tudi za izdelavo visokozmogljivih vzmeti (Velja od -100 do 300 ℃) ali zobozdravstvene instrumente.

Čas objave: 28. februar 2026

Pustite svoje sporočilo