Raziskovanje proizvodnega procesa stiskalnih nipl

Ker globalne industrije zahtevajo zanesljivejše in tlačno odpornejše cevovodne rešitve,stiskalne bradavkeso se pojavile kot ključna komponenta v visokozmogljivih cevovodnih sistemih. Stiskalne spojke, znane po svoji vlogi pri povezovanju cevi različnih velikosti in prenašanju visokega tlaka, se pogosto uporabljajo v naftni in plinski industriji, petrokemiji, proizvodnji električne energije in pomorski industriji.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., zaupanja vredno ime v industriji cevovodnih komponent, deli vpogled v proizvodni proces, ki zagotavlja, da njihovi stiskalni nastavki izpolnjujejo mednarodne standarde in pričakovanja strank.

Postopek izdelave stiskalnih bradavičk po korakih

1. Izbira materiala:
Postopek se začne z izbiro visokokakovostnih surovin, kot so nerjaveče jeklo (npr. 304, 316L), ogljikovo jeklo ali legirano jeklo. Vsaka serija je pregledana, da se zagotovi skladnost s standardi ASME, ASTM in EN.

2. Rezanje in kovanje:
Jeklene palice ali brezšivne cevi se razrežejo na želeno dolžino. Kovanje se izvede za dosego osnovne oblike, kar izboljša mehansko trdnost in zrnato strukturo. To je bistveno za zagotovitev tlačne odpornosti in trajnosti.

3. Strojna obdelava in oblikovanje:
S CNC obdelavo se stiskalna spojka natančno oblikuje. Zoženi konci (navadni, navojni ali poševni) so strojno obdelani v skladu s standardoma B16.11 ali MSS SP-95. Ta korak zagotavlja dimenzijsko natančnost in pravilno prileganje cevovodnim sistemom.

4. Toplotna obdelava:
Za izboljšanje mehanskih lastnosti in odpornosti proti obremenitvam se bradavička toplotno obdela s postopki, kot so normalizacija, žarjenje ali kaljenje in popuščanje, odvisno od vrste materiala in uporabe.

5. Površinska obdelava:
Površinske obdelave, kot so peskanje, dekapiranje ali premaz proti rjavenju, se nanašajo na podlagi zahtev strank. Izdelki iz nerjavečega jekla se lahko pasivizirajo za boljšo odpornost proti koroziji.

6. Testiranje in pregled:
Vsakstiskalna bradavičkapodvržen strogemu nadzoru kakovosti, vključno z:

• Dimenzijski pregledi

• Hidrostatično tlačno testiranje

• Nedestruktivno testiranje (NDT)

• Kemijska in mehanska analiza

Vsakemu naročilu so priložena poročila o inšpekcijskih pregledih in potrdila o preskusu mlina (MTC).

7. Označevanje in pakiranje:
Končni izdelki so lasersko označeni ali žigosani z vrsto materiala, velikostjo, talilno številko in standardom. Izdelki so skrbno zapakirani v lesene zaboje ali palete, da se prepreči poškodba med mednarodnim pošiljanjem.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD.Kakovost in prilagoditev sta v središču vsakega izdelka. Podjetje si je med strankami po vsej Evropi, jugovzhodni Aziji in Bližnjem vzhodu ustvarilo dober ugled zaradi dobave doslednih in certificiranih cevovodnih komponent.