Specifikacija
Ime izdelka | Krog/ohlapna prirobnica |
Velikost | 1/2 "-24" |
Pritisk | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
Standardno | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd. |
STUB END | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Material | Nerjavno jeklo:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1,4401, 1,4401, 1,4401, 1,4401, 1.4401, 1,4401, 1.4401, 1.4401, 1,4401, 1.4401, 1,4401, 1,4401, 1.4401, 1.4401, 1.4401, 1.4401, 1.4401, 1.4401, 1.4401, 1.4401, 1.4401, 1,4401, 1,4401, 1,4401, INS. |
Ogljikovo jeklo:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 itd. | |
Dupleks nerjaveče jeklo:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 in ETC. | |
Jeklo cevovoda:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd. | |
Nikelj zlitina:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd. | |
Cr-mo zlitina:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15crmo itd. | |
Aplikacija | Petrokemična industrija; letalska in vesoljska industrija; farmacevtska industrija; plinska izpuh; elektrarna; gradnja ladij; čiščenje vode itd. |
Prednosti | Pripravljena zaloga, hitrejši čas dostave; na voljo v vseh velikostih, prilagojen; visoka kakovost |
Standardi dimenzij
Podrobnosti o izdelkih prikazujejo
1. obraz
Lahko je dvignjen obraz (RF), polni obraz (FF), obročni sklep (RTJ), utor, jezik ali prilagojen.
2. KONČEK V skladu z ANSI B16.25
3.cnc fino končano.
Konec obraza: zaključek na obrazu prirobnice se meri kot aritmetična povprečna višina hrapavosti (AARH). Zaključek določa standard uporabljenega. Na primer, ANSI B16.5 določa, da se obraza v območju 125AARH-500AARH (3,2rA do 12,5ra). Drugi zaključki so na voljo na Requstu, na primer 1,6 RA MAX, 1,6/3.2 RA, 3,2/6.3ra ali 6.3/12,5ra. Domet 3,2/6.3ra je najpogostejši.
Označevanje in pakiranje
• Vsak plast za zaščito površine uporablja plastični film
• Za vse nerjaveče jeklo so pakirane s kovčkom za vezane plošče. Za večjo velikost ogljikove prirobnice pakirajo s paleto iz vezanega lesa. Ali pa je mogoče prilagoditi pakiranje.
• Oznaka za pošiljanje lahko na zahtevo
• Oznake na izdelkih je mogoče izklesati ali natisniti. OEM je sprejet.
Pregled
• UT test
• PT test
• MT test
• Dimenzijski test
Pred dostavo bo naša QC ekipa uredila NDT test in pregled dimenzij. Prav tako sprejme TPI (pregled tretjih oseb).
Proces proizvodnje
1. izberite pristno surovino | 2. rezana surovina | 3. Predgrevanje |
4. kovanje | 5. Toplotna obdelava | 6. groba obdelava |
7. vrtanje | 8. fino maklico | 9. Označevanje |
10. pregled | 11. pakiranje | 12. dostava |
Primer sodelovanja
Projekt v Turčiji se prirobnice uporabljajo v cevovodih za zemeljski plin. Vse te prirobnice odobri TUV.
Podatkovni list prirobnice
1. Dimenzije in tolerance prirobnice so v skladu z ASME B16.5.
2. Prirobnice se proizvajajo s kovanjem.
3. Materiali morajo biti v skladu s standardi ASTM A105, ASTM A694 F65 in ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 in ASTM A694 F70 prirobnic se morata ugasniti in ublažiti.
5. Za preglede TPI morajo biti na voljo potrdila o materialnih preskusih in poročila o toplotni obdelavi.
6. Wn prirobnice morajo biti z konci popkov. ASME B16.25.
7. Materiali Kemične in mehanske preskusne vrednosti (udarci, donos, natezni itd.) So v skladu s povezanimi standardi.
8. Vse površine se obdelujejo in lakirajo s prozornim oljem, da se prepreči rjavenje.
9. Označevanje vključuje naslednje informacije,
• Premer (Exp. 6 ”)
• Razred tlaka (exp. 150 lb)
• Materialna ocena (exp. ASTM A 105)
• Debelina stene (exp. 4,78 mm)
• Toplota št (exp. 138413)
• Proizvodni standard (ASME B16.5)
10. Materiali morajo biti brez kakršnih koli površinskih napak in razpok. Popravila varjenja so strogo prepovedana.
11. Vse prirobnice se dvignejo z obrazom (RF) s tesnilno površino. Tesnilna površina mora biti RA 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 Mic. Inc.) Acc. ASME B46.1.
12. Materiali morajo biti pakirani, da se prepreči poškodbe obdelave in tesnjenja površin.
13. Vse dimenzije so v pozitivnih (+) tolerancah. Minus tolerance so strogo prepovedane.
14. Prirobnice so narejene Acc. ASME B16.25.
15. Proces izdelave bo kadar koli preveril TPI.
16. TPI lahko vzame vzorce iz katerega koli materiala za kemični/mehanski preskusni vzorec.
17. TPI pregleda dohodno poročilo o pregledu.
Predmet | Velikost (palčna) | Razred tlaka | CS | Material | WT (mm) | Lokacija | QTY. |
Sorf | 12 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 48 |
Sorf | 8 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 32 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 32 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Prirobnice rezervoarja | 2 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Prirobnice rezervoarja | 4 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 16 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 24 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Prirobnice rezervoarja | 16 |
Predmet | Velikost (palčna) | Razred tlaka | CS | Material | WT (mm) | Lokacija | QTY. |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Prirobnica, zvar | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Prirobnica, zvar | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Prirobnica, zvar | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Prirobnica, zvar | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Prirobnica, zvar | 10 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Prirobnica, zvar | 6 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Prirobnica, zvar | 4 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Prirobnica, zvar | 18 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Prirobnica, zvar | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Prirobnica, zvar | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Pogosta vprašanja
1. Katere so različne vrste cevi iz nerjavečega jekla?
Odgovor: Okovje cevi iz nerjavečega jekla vključujejo okovje za varjenje cevi, okovje za varjenje vtičnic, okovje, prirobnice, prirobnice, ventile in druge vrste.
2. Kakšna je razlika med okovjem cevi iz nerjavečega jekla 304 in 316?
A: 304 nerjaveče jeklo je primerno za večino aplikacij in ima odlično korozijsko odpornost. 316 Nerjaveče jeklo ima na drugi strani boljšo korozijsko odpornost v zelo korozivnem okolju in je bolj primerno za morske in kemične uporabe.
3. Kakšne so prednosti uporabe kovanih okovje za varjene cevi?
O: Okovje za kovano zadnjico zagotavlja večjo trdnost, zanesljivost in povezave brez puščanja. Ponujajo odlično odpornost na udarce in so prednostna za visokotlačno in visoko temperaturno uporabo.
4. Kaj je prirobnica varjenja?
Odgovor: Prirobnica varjenja je prirobnica cevi, ki ima dolgo konično pesto in je varjena do cevi. Omogoča nemoten prehod iz cevi do prirobnice z odlično močjo in celovitostjo.
5. Katera stopnja nerjavečega jekla se običajno uporablja za cevi?
O: Ocene iz nerjavečega jekla 304, 316, 304L, 316L in 317 se običajno uporabljajo v cevni okovji zaradi odlične korozijske odpornosti, trajnosti in vsestranskosti.
6. Ali se lahko cevi iz nerjavečega jekla uporabijo pri visokotemperaturnih aplikacijah?
Odgovor: Da, okovja iz nerjavečega jekla je primerna za visoko temperaturno uporabo. Vendar je treba stopnjo uporabljenega nerjavečega jekla skrbno izbrati na podlagi posebnih temperaturnih zahtev aplikacije.
7. Ali so cevi iz nerjavečega jekla primerna za industrijo hrane in pijače?
Odgovor: Da, cevi iz nerjavečega jekla se v industriji hrane in pijač pogosto uporabljajo zaradi svoje higiene, korozijske odpornosti in enostavnega vzdrževanja.
8. Kakšna je razlika med okovjem za varjenje vtičnic in okovjem varjenja?
Odgovor: Vtičnice varjene cevi Vstavite cev v vtičnico in nato izvedite filetno varjenje, da priključite cev. Okovje za zadnjice, na drugi strani, zahtevajo, da se konci cevi poberejo in nato privabljajo.
9. Ali je mogoče cevi iz nerjavečega jekla reciklirati?
O: Da, cevi iz nerjavečega jekla so zelo reciklirani. Nerjavno jeklo je trajnostni material, ki ga je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti, ne da bi izgubili lastnosti ali kakovost.
10. Kakšne so prednosti uporabe cevi iz nerjavečega jekla v primerjavi z drugimi materiali?
O: Cevi iz nerjavečega jekla ponujajo številne prednosti, kot so odlična korozijska odpornost, visoka trdnost, trajnost in higienske lastnosti. So nizko vzdrževanje, imajo dolgo življenjsko dobo in imajo čist in lep videz.
Podrobnosti o izdelkih prikazujejo
1. obraz
Lahko je dvignjen obraz (RF), polni obraz (FF), obročni sklep (RTJ), utor, jezik ali prilagojen.
2. KONČEK V skladu z ANSI B16.25
3.cnc fino končano.
Konec obraza: zaključek na obrazu prirobnice se meri kot aritmetična povprečna višina hrapavosti (AARH). Zaključek določa standard uporabljenega. Na primer, ANSI B16.5 določa, da se obraza v območju 125AARH-500AARH (3,2rA do 12,5ra). Drugi zaključki so na voljo na Requstu, na primer 1,6 RA MAX, 1,6/3.2 RA, 3,2/6.3ra ali 6.3/12,5ra. Domet 3,2/6.3ra je najpogostejši.
Označevanje in pakiranje
• Vsak plast za zaščito površine uporablja plastični film
• Za vse nerjaveče jeklo so pakirane s kovčkom za vezane plošče. Za večjo velikost ogljikove prirobnice pakirajo s paleto iz vezanega lesa. Ali pa je mogoče prilagoditi pakiranje.
• Oznaka za pošiljanje lahko na zahtevo
• Oznake na izdelkih je mogoče izklesati ali natisniti. OEM je sprejet.
Pregled
• UT test
• PT test
• MT test
• Dimenzijski test
Pred dostavo bo naša QC ekipa uredila NDT test in pregled dimenzij. Prav tako sprejme TPI (pregled tretjih oseb).
Proces proizvodnje
1. izberite pristno surovino | 2. rezana surovina | 3. Predgrevanje |
4. kovanje | 5. Toplotna obdelava | 6. groba obdelava |
7. vrtanje | 8. fino maklico | 9. Označevanje |
10. pregled | 11. pakiranje | 12. dostava |
Primer sodelovanja
Projekt v Turčiji se prirobnice uporabljajo v cevovodih za zemeljski plin. Vse te prirobnice odobri TUV.
Podatkovni list prirobnice
1. Dimenzije in tolerance prirobnice so v skladu z ASME B16.5.
2. Prirobnice se proizvajajo s kovanjem.
3. Materiali morajo biti v skladu s standardi ASTM A105, ASTM A694 F65 in ASTM A694 F70.
4. ASTM A694 F65 in ASTM A694 F70 prirobnic se morata ugasniti in ublažiti.
5. Za preglede TPI morajo biti na voljo potrdila o materialnih preskusih in poročila o toplotni obdelavi.
6. Wn prirobnice morajo biti z konci popkov. ASME B16.25.
7. Materiali Kemične in mehanske preskusne vrednosti (udarci, donos, natezni itd.) So v skladu s povezanimi standardi.
8. Vse površine se obdelujejo in lakirajo s prozornim oljem, da se prepreči rjavenje.
9. Označevanje vključuje naslednje informacije,
• Premer (Exp. 6 ”)
• Razred tlaka (exp. 150 lb)
• Materialna ocena (exp. ASTM A 105)
• Debelina stene (exp. 4,78 mm)
• Toplota št (exp. 138413)
• Proizvodni standard (ASME B16.5)
10. Materiali morajo biti brez kakršnih koli površinskih napak in razpok. Popravila varjenja so strogo prepovedana.
11. Vse prirobnice se dvignejo z obrazom (RF) s tesnilno površino. Tesnilna površina mora biti RA 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 Mic. Inc.) Acc. ASME B46.1.
12. Materiali morajo biti pakirani, da se prepreči poškodbe obdelave in tesnjenja površin.
13. Vse dimenzije so v pozitivnih (+) tolerancah. Minus tolerance so strogo prepovedane.
14. Prirobnice so narejene Acc. ASME B16.25.
15. Proces izdelave bo kadar koli preveril TPI.
16. TPI lahko vzame vzorce iz katerega koli materiala za kemični/mehanski preskusni vzorec.
17. TPI pregleda dohodno poročilo o pregledu.
Predmet | Velikost (palčna) | Razred tlaka | CS | Material | WT (mm) | Lokacija | QTY. |
Sorf | 12 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 48 |
Sorf | 8 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 32 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 32 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Prirobnice rezervoarja | 2 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Prirobnice rezervoarja | 4 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 16 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Sorf | 3 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 24 |
Sorf | 20 | 150 lb | 20 | A105 | - | Prirobnice rezervoarja | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 5.54 | Prirobnice rezervoarja | 8 |
Prirobnica, zvar | 24 | 150 lb | 20 | A105 | 14 | Prirobnice rezervoarja | 16 |
Predmet | Velikost (palčna) | Razred tlaka | CS | Material | WT (mm) | Lokacija | QTY. |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Prirobnica, zvar | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Prirobnica, zvar | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 20 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Prirobnica, zvar | 12 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Prirobnica, zvar | 24 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Prirobnica, zvar | 4 | 400 lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Prirobnica, zvar | 10 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Prirobnica, zvar | 6 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Prirobnica, zvar | 4 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 4 |
Prirobnica, zvar | 18 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Prirobnica, zvar | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
Prirobnica, zvar | 8 | 300 lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabigh | 2 |
-
Vijak BSP DIN PN 10/16 Ogljikovo jeklo A105 Prirobnica ...
-
Vtična prirobnica A105 Carbon Steel SW RTJ 3/4 ...
-
DIN ANSI 150LB PN16 nerjavno jeklo 304 316 316 ...
-
Veslani prazen distančnik A515 gr 60 Slika 8 Spectac ...
-
Kovani sklep iz nerjavečega jekla ohlapna prirobnica c ...
-
DIN DN800 FLANGE EN10921 PN40 PN6 ogljikovo jeklo ...