tovarniški DN25 25A sch160 90-stopinjski priključek za komolce 1.5D brezšivni komolec iz ogljikovega jekla A234WPB

Kratek opis:

Standard: ASME B16.9
Nazivni premer: DN25 / 25A / 1 palec NPS
Zunanji premer: 33,4 mm
Debelina stene: SCH160 (Schedule 160)
Polmer upogiba: 1,5D (dolgi polmer)
Razdalja od središča do konca: 38 mm (po ASME B16.9)
Material: ogljikovo jeklo ASTM A234 WPB (brezšivna konstrukcija)
Proizvodni proces: Brezšivno vroče potiskano ali indukcijsko upogibanje
Priprava konca: 37,5° varilni poševni rob z 1,6 mm faseto

Pošljite nam e-pošto Prenesi kot PDF

Podrobnosti o izdelku

Pogosta uporaba cevnih fitingov

DN25 25A sch160 90-stopinjski cevni priključek

Tovarniško koleno DN25 SCH160 90 stopinj je natančno izdelan visokotlačni cevni fiting, zasnovan za kritične aplikacije, kjer sta zanesljivost in strukturna celovitost nepogrešljivi. Izdelano iz brezšivnega ogljikovega jekla ASTM A234 WPB v popolni skladnosti s standardi ASME B16.9, je to koleno z dolgim radijem 1,5D optimalna rešitev za integracijo v visokotlačne cevovodne sisteme Schedule 160. Njegova brezšivna konstrukcija zagotavlja vrhunsko zadrževanje tlaka, izjemno odpornost proti utrujanju in večjo varnost v primerjavi z varjenimi fitingi, zaradi česar je to prednostna komponenta za zahtevne storitve v petrokemični, energetski ter naftni in plinski infrastrukturi.

Ta komolec je zasnovan tako, da omogoča gladko 90-stopinjsko spremembo smeri pretoka tekočine pod visokim tlakom, s čimer zmanjšuje turbulenco in sistemski padec tlaka zaradi optimiziranega polmera upogiba 1,5D. Specifikacija materiala ASTM A234 WPB zagotavlja odlično varivost in robustne mehanske lastnosti, kar omogoča ustvarjanje močnih, neprepustnih čelno varjenih spojev, ki postanejo sestavni del cevovoda. Ta fiting, zasnovan za dolgo življenjsko dobo in neomajno delovanje v zahtevnih obratovalnih okoljih, je temeljni gradnik za inženirje in izvajalce po vsem svetu, ki so zavezani k gradnji trajnih, visoko integritetnih cevovodnih omrežij.

PARAMETRI IZDELKA

Ime izdelka	cevni komolec
Velikost	1/2"-36" brezšivni komolec (SMLS komolec), 26"-110" varjen s šivom. Največji zunanji premer je lahko 4000 mm.
Standardno	ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 itd.
Debelina stene	STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd.
Stopnja	30° 45° 60° 90° 180° itd.
Polmer	LR/dolgi radij/R=1,5D, SR/kratki radij/R=1D
Konec	Poševni konec/BE/čelno varjenje
Površina	naravna barva, lakirana, črna barva, olje proti rjavenju itd.
Material	Ogljikovo jeklo:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH itd.
	Jeklo za cevovode:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 itd.
	Cr-Mo legirano jeklo:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov itd.
Uporaba	Petrokemična industrija; letalska in vesoljska industrija; farmacevtska industrija, izpušni plini; elektrarne; ladjedelništvo; čiščenje vode itd.
Prednosti	na zalogi, hitrejši dobavni rok; na voljo v vseh velikostih, po meri; visoka kakovost

CEVNI FITINGI

Čelno varjeni cevni fitingi vključujejo jeklene cevne komolce, jeklene cevne T-kole, jeklene cevne reduktorje in jeklene cevne kape. Vse te čelno varjene cevne fitinge lahko dobavimo skupaj, imamo več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo.

Če vas zanimajo tudi drugi dodatki, kliknite na naslednjo POVEZAVO za ogled podrobnosti.

T-kos cevi REDUKTOR CEV POKROVČEK ZA CEV CEVI BEND KOVANI FITINGI

Material in izdelava:
Ta komolec je izdelan iz brezšivne cevi ASTM A234 WPB, kovanega ogljikovega jekla, ki je primerno za uporabo pri zmernih temperaturah in ponuja optimalno ravnovesje med trdnostjo in žilavostjo. Proizvodnja uporablja postopek vročega potiskanja ali indukcijskega segrevanja in upogibanja brez težav. Ta metoda zagotavlja, da telo kolena nima vzdolžnih varilnih šivov, s čimer se odpravi morebitna šibka linija. Po oblikovanju se vsak fiting normalizirajoče toplotno obdela, ki izboljša zrnato strukturo, zmanjša napetosti pri oblikovanju in obnovi optimalne mehanske lastnosti materiala.

Natančen nadzor dimenzij:
Izdelano v skladu s strogim upoštevanjem dimenzijskih toleranc ASME B16.9.

Zunanji premer: 33,4 mm (toleranca ±0,8 mm).
Debelina stene: Ustreza minimalni debelini stene po standardu SCH160 (približno 6,55 mm). Proizvodnja zagotavlja enakomerno debelino stene, pri čemer je redčenje na izboklinah skrbno nadzorovano znotraj dovoljenih meja ASME.
Razdalja od središča do konca: Natančno vzdrževana pri 38 mm (± 1,5 mm).
Neokroženost: Strogo nadzorovana na koncih cevi, da se zagotovi popolna poravnava in prileganje s pripadajočo cevjo.
Poševnina vara: Oba konca imata strojno obdelano poševnino vara pod kotom 37,5° in fazo 1,6 mm (±0,8 mm), kar zagotavlja čisto in enakomerno pripravo za varjenje z visoko integriteto.

Površina in označevanje:
Notranje in zunanje površine so gladke, kar omogoča neoviran pretok in zmanjšuje izgubo tlaka. Površina je standardno dobavljena s črno mlinsko škajo; peskanje do čistoče Sa2,5 je na voljo na zahtevo. Vsako koleno je trajno označeno v skladu z ASTM A960, vključno z: vrsto materiala (A234 WPB), velikostjo (1" SCH160), identifikacijo proizvajalca ali blagovno znamko in sledljivo številko segrevanja.

Preverjanje surovin:
Vsako serijo brezšivnih cevi ASTM A234 WPB, ki se uporablja v proizvodnji, spremlja certifikat o preskusu v mlinu, ki je skladen z ASTM A960. Po prejemu izvedemo spektrokemijsko analizo, da preverimo skladnost z zahtevami standarda glede kemične sestave elementov, kot so ogljik, mangan, silicij, fosfor in žveplo. Vzorci iz iste serije se testirajo z mehanskim testiranjem lastnosti, da se potrdi natezna trdnost, meja tečenja in raztezek, ki ustrezajo specifikacijam A234 WPB (npr. najmanjša natezna trdnost 415 MPa, najmanjša meja tečenja 240 MPa).

Dimenzijski in geometrijski pregled:
Vsak dokončan komolec je podvržen 100-odstotni dimenzijski kontroli.

Digitalni pomično merilniki in ultrazvočni merilniki debeline se uporabljajo za natančno merjenje zunanjega premera in debeline stene na več točkah, s posebnim poudarkom na ekstradosih (zunanjih upogibih), kjer lahko pride do stanjšanja.
Kotomeri in merilniki od središča do konca preverjajo kot upogiba 90 stopinj in razdaljo med središčem in koncem.
Merilniki neokroglosti preverjajo eliptičnost odprtine.
Merilniki poševnega varjenja zagotavljajo, da kot poševnega roba in dimenzije faset ustrezajo varilnim specifikacijam.

Površinski in nedestruktivni testi (NDT):

Vizualni pregled: Temeljit pregled notranjih in zunanjih površin glede napak, kot so razpoke, šivi ali laminacije.
Testiranje z magnetnimi delci (MT) ali testiranje s tekočo penetracijo (PT): S tema metodama se pregleda celotna zunanja površina, vključno s poševnimi konci, za odkrivanje površinskih in skoraj površinskih napak. To testiranje izvaja osebje, certificirano po ASNT SNT-TC-1A ravni II.
Ultrazvočno skeniranje debeline (UT): Osredotočeno skeniranje se izvaja na izboklinah in drugih potencialno stanjšanih območjih, da se zagotovi, da debelina stene dosega ali presega minimalno načrtovano vrednost.

Nadzor in preverjanje procesov:

Spremljanje toplotne obdelave: Temperaturne in časovne krivulje za normalizacijsko toplotno obdelavo se samodejno beležijo in arhivirajo, kar zagotavlja doslednost in sledljivost procesa.
Hidrostatično testiranje (neobvezno): Na zahtevo stranke se lahko posamezni koleni preizkusijo s hidrostatičnim tlakom, običajno pri 1,5-kratniku nazivnega tlaka za ustrezno temperaturo, da se potrdi celovitost in tesnost, ki prenašata tlak.

Končni pregled in dokumentacija:
Vsi podatki o pregledih so zabeleženi v načrtu pregledov in testiranj (ITP). Izdelki, ki opravijo vse preglede, prejmejo potrdilo o sprostitvi v končni pregled. Celoten paket dokumentacije, ki je na voljo, vključuje: potrdilo o preskusu v mlinu (MTC 3.1), poročilo o dimenzijskem pregledu, poročila o nedestruktivnem preskusu (če je primerno), zapise o toplotni obdelavi in poročila o pregledih tretjih oseb (če jih zahteva stranka).

POVRŠINA KOMOLCA

Peskanje peska

Po vročem oblikovanju poskrbimo za peskanje, da bo površina čista in gladka.

Po peskanju je treba za preprečevanje rje uporabiti črno barvo ali olje proti rjavenju, vroče pocinkano (HDG), epoksi, 3PE, izginilo površino itd. To je odvisno od zahteve stranke.

TOPLOTNA OBDELAVA

1. Shranite vzorčno surovino za sledljivost.
2. Toplotno obdelavo uredite strogo v skladu s standardi.

OZNAČEVANJE

Različna označevalna dela, lahko ukrivljeno, barvano, etiketirano. Ali po vaši zahtevi. Sprejemamo označevanje vašega LOGO-ja.

PODROBNE FOTOGRAFIJE

1. Poševni konec v skladu z ANSI B16.25.

2. Najprej peskajte, nato pa dovršite barvanje. Lahko se tudi lakira.

3. Brez laminacije in razpok.

4. Brez kakršnih koli popravil varjenih spojev.

INŠPEKCIJA

1. Meritve dimenzij, vse znotraj standardnih toleranc.

2. Toleranca debeline: +/- 12,5 % ali na vašo zahtevo

3. PMI

4. MT, UT, rentgenski test

5. Sprejmite pregled tretje osebe

6. Dobava MTC, certifikat EN10204 3.1/3.2

PAKIRANJE IN DOSTAVA

Po končni odobritvi je vsak komolec DN25 SCH160 takoj premazan z antikorozijskim oljem na poševnih koncih in strojno obdelanih površinah. Nato je posamično zapakiran v plastično vrečko z zaviralcem korozije s paro (VCI), kar zagotavlja robustno zaščito pred korozijo med prevozom in skladiščenjem. Pri naročilih v razsutem stanju so posamično zapakirani komolec lepo razporejeni v trdne lesene zaboje izvozne kakovosti ali ojačane kartonske škatle z notranjimi pregradami iz pene ali kartona, ki preprečujejo poškodbe zaradi stika. Zaboji so od zunaj ojačani z jeklenimi trakovi in jasno označeni s simboli za ravnanje, kot sta »Lomljivo« in »Hraniti na suhem«.

Vsestranske industrijske aplikacije:
Ta visokotlačni komolec z debelimi stenami je idealna izbira za kritične aplikacije v ključnih panogah:

Nafta in plin: Visokotlačne cevi v sklopih vrtin, merilne ploščadi, cevovodi kompresorskih postaj in visokotlačne hidroprocesne enote v rafinerijah.
Proizvodnja električne energije: Visokotlačni napajalni vodi, glavni obvodni sistemi pare in priključki za visokotlačne grelnike v elektrarnah.
Kemija in petrokemija: Dovodne in odvodne cevi za visokotlačne reaktorje, priključki za visokotlačne toplotne izmenjevalnike in cevovodi v visokotlačnih sinteznih procesih (npr. sečnina).
Industrijski stroji: Dovodne in odvodne cevi za visokotlačne črpalke, hidravlične sistemske cevi in aplikacije, ki so izpostavljene močnim tlačnim nihanjem ali pulzacijam.

Naše konkurenčne prednosti:

Specializacija za visokotlačne fitinge: Imamo strokovno znanje na področju izdelave fitingov SCH160 in višjega razreda, pri čemer je izbira materialov in nadzor procesov posebej optimiziran za visokotlačne storitve.
Garancija brezhibne integritete: Naša zavezanost tehnologiji brezhibne proizvodnje odpravlja tveganja, povezana z varjenimi šivi, in našim strankam zagotavlja najvišjo raven varnosti in zanesljivosti.
Strogo upravljanje kakovosti: Večstopenjski protokol inšpekcijskih pregledov s strogimi preverjanji na vsakem proizvodnem koraku – zlasti kritičnim NDT za visokotlačne komponente – zagotavlja filozofijo ničelnih napak pri izhodnih izdelkih.

Prejšnje: DN50 50A STD 90-stopinjski cevni priključek z dolgim polmerom, brezšiven B16.9 ASTM A860 WPHY60 ogljikovo jeklo, komolec lr

Naprej: 90-stopinjski komolec, reduktor, ogljikovo jeklo, čelno varjen cevni priključek

Cevno-armatura je ključni element cevovodnega sistema, ki se uporablja za povezovanje, preusmerjanje, odvajanje, spreminjanje velikosti, tesnjenje ali nadzor pretoka tekočin. Široko se uporablja na področjih, kot so gradbeništvo, industrija, energetika in komunalne storitve.

Ključne funkcije:Opravlja lahko funkcije, kot so povezovanje cevi, spreminjanje smeri toka, delitev in združevanje tokov, prilagajanje premerov cevi, tesnjenje cevi, krmiljenje in regulacija.

Področje uporabe:

Oskrba z vodo in odvodnjavanje stavbe:Za vodovodna omrežja se uporabljajo PVC komolci in PPR tris.
Industrijski cevovodi:Za transport kemičnih medijev se uporabljajo prirobnice iz nerjavečega jekla in komolci iz legiranega jekla.
Prevoz energije:Visokotlačni jekleni cevni fitingi se uporabljajo v naftovodih in plinovodih.
Ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija (HVAC):Za povezovanje cevovodov hladilnega sredstva se uporabljajo bakreni cevni fitingi, za zmanjšanje vibracij pa fleksibilni spoji.
Namakanje v kmetijstvu:Hitri spojniki olajšajo montažo in demontažo namakalnih sistemov z razpršilniki.