Prirobnica Din dn800 en10921 PN40 PN6 iz ogljikovega jekla, varjena prirobnica vratu

Kratek opis:

Nazivni premer: DN800 (800 mm / 31,5 palca)

Zunanji premer: 930 mm ± 2 mm (serija PN40)

Premer kroga vijakov: 880 mm ± 1,5 mm

Število lukenj za vijake: 28 lukenj (konfiguracija PN40)

Premer luknje za vijak: 39 mm za vijake M36

Debelina pesta: najmanj 58 mm (PN40)

Debelina prirobnice: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Dolžina pesta: standardno 200 mm, prilagodljivo do 400 mm

Razpon teže: 285–310 kg (PN40), 95–110 kg (PN6)

Pošljite nam e-pošto Prenesi kot PDF

Podrobnosti o izdelku

Pogosta uporaba cevnih fitingov

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Prirobnica iz ogljikovega jekla z varilnim vratom

Prirobnica z varilnim vratom iz ogljikovega jekla DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 predstavlja ključno komponento v cevovodnih sistemih velikega premera, ki zahtevajo vrhunsko strukturno celovitost in zanesljivo tesnjenje. Ta prirobnica, izdelana po strogih evropskih standardih, je zasnovana za visokotlačne aplikacije v industrijskih procesih in združuje robustno trdnost ogljikovega jekla z natančno obdelavo, da zagotavlja optimalno delovanje v zahtevnih obratovalnih pogojih.

SPECIFIKACIJA

Ime izdelka	Prekrižni spoj/ohlapna prirobnica
Velikost	1/2"-24"
Tlak	150#–2500#, PN0,6–PN400, 5K–40K
Standardno	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 itd.
Konec	MSS SP 43, ASME B16.9
Material	Nerjaveče jeklo:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo itd.
	Ogljikovo jeklo:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd.
	Dupleksno nerjaveče jeklo:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462, 1,4410, 1,4501 itd.
	Jeklo za cevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd.
	Nikljeva zlitina:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd.
	Zlitina Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo itd.
Uporaba	Petrokemična industrija; letalska in vesoljska industrija; farmacevtska industrija; izpušni plini; elektrarne; ladjedelništvo; čiščenje vode itd.
Prednosti	na zalogi, hitrejši dobavni rok; na voljo v vseh velikostih, po meri; visoka kakovost

Ta varilna prirobnica, izdelana iz vrhunskega ogljikovega jekla P265GH, zagotavlja izjemne mehanske lastnosti, vključno z minimalno mejo tečenja 265 MPa in natezno trdnostjo 410–530 MPa. Skrbno nadzorovana kemična sestava materiala zagotavlja odlično varivost, odpornost proti koroziji in vzdržljivost v temperaturnem območju od –20 °C do +400 °C.

DIMENZIONALNI STANDARDI

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220-CZIT

PREDSTAVITEV PODROBNOSTI IZDELKOV

Ta prirobnica, ki je skladna s specifikacijami DIN EN1092-1, izpolnjuje stroge evropske standarde kakovosti za tlačno opremo. Oznaka PN40 pomeni nazivni tlak 40 barov pri 120 °C, medtem ko različica PN6 ponuja stroškovno učinkovite rešitve za uporabo pri nižjem tlaku. Obe konfiguraciji ohranjata dimenzijsko natančnost znotraj tolerančnih stopenj ISO, kar zagotavlja brezhibno združljivost z globalnimi cevovodnimi sistemi.

OZNAČEVANJE IN PAKIRANJE

Vsaka prirobnica DN800 je obdelana s celovito zaščitno embalažo, začenši s premazom VCI (inhibitor korozije hlapov), ki preprečuje korozijo med transportom. Posamezna trpežna plastična embalaža zagotavlja primarno zaščito, medtem ko po meri izrezani penasti vložki ščitijo obdelane površine in luknje za vijake. Leseni zaboji z ojačanim okvirjem zagotavljajo strukturno celovitost med mednarodnim prevozom, z ustrezno porazdelitvijo teže in jasno označenimi dvižnimi točkami za varno ravnanje.

Naš postopek pošiljanja vključuje specializirane protokole ravnanja z prevelikimi komponentami. Vsaka prirobnica prejme trajno identifikacijsko oznako, vključno z vrsto materiala, toplotno številko in nazivnim tlakom, za lažje upravljanje zalog. Optimiziramo nalaganje kontejnerjev, da bi kar najbolje izkoristili prostor, hkrati pa zagotavljamo pravilno porazdelitev teže, s podrobno dokumentacijo o odpremi, vključno s pakirnimi seznami, potrdili o teži in navodili za ravnanje, ki spremljajo vsako pošiljko.

INŠPEKCIJA

Vsaka prirobnica je podvržena strogim protokolom testiranja, začenši z ultrazvočnim pregledom za odkrivanje notranjih napak. Preverjanje dimenzij z laserskimi merilnimi sistemi zagotavlja skladnost z tolerancami EN1092-1, hidrostatično testiranje pri 1,5-kratniku nazivnega tlaka pa potrjuje sposobnost zadrževanja tlaka. Certificiranje materiala vključuje popolno kemijsko analizo in testiranje mehanskih lastnosti s popolno sledljivostjo od surovine do končnega izdelka.

PROIZVODNI POSTOPEK

1. Izberite pristno surovino	2. Rezanje surovin	3. Predhodno segrevanje
4. Kovanje	5. Toplotna obdelava	6. Groba obdelava
7. Vrtanje	8. Fina obdelava	9. Označevanje
10. Inšpekcijski pregled	11. Pakiranje	12. Dostava

PRIMER SODELOVANJA

Projekt v Turčiji, prirobnice se uporabljajo v plinovodih za zemeljski plin. Vse te prirobnice so odobrene s strani TUV.

PODATKI O PRIROBNICI

1Dimenzije in tolerance prirobnic morajo biti v skladu z ASME B16.5.
2. Prirobnice se izdelajo s kovanjem.
3. Materiali morajo biti v skladu s standardi ASTM A105, ASTM A694 F65 in ASTM A694 F70.
4. Prirobnice ASTM A694 F65 in ASTM A694 F70 morajo biti kaljene in popuščene.
5. Za inšpekcijske preglede TPI morajo biti na voljo potrdila o preskusih materialov in poročila o toplotni obdelavi.
6. Prirobnice WN morajo imeti poševne konce v skladu z ASME B16.25.
7. Vrednosti kemijskih in mehanskih preskusov materialov (udarnost, tečenje, natezna trdnost itd.) morajo biti v skladu z ustreznimi standardi.
8. Vse površine morajo biti strojno obdelane in lakirane s prozornim oljem, da se prepreči rjavenje.
9. Označevanje mora vsebovati naslednje podatke:

• Premer (npr. 6”)
• Tlačni razred (npr. 150 LB)
• Vrsta materiala (npr. ASTM A 105)
• Debelina stene (npr. 4,78 mm)
• Številka toplote (temperatura 138413)
• Proizvodni standard (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn prirobnica A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 varilna prirobnica vratu

10. Materiali morajo biti brez površinskih napak in razpok. Popravila z varjenjem so strogo prepovedana.
11. Vse prirobnice morajo imeti dvignjeno površino (RF) s tesnilno površino. Tesnilna površina mora biti Ra 3,2–6,3 µm (125–250 mic. inc.) v skladu z ASME B46.1.
12. Materiali morajo biti pakirani tako, da se preprečijo poškodbe obdelanih in tesnilnih površin.
13. Vse dimenzije morajo biti v pozitivnih (+) tolerancah. Negativne tolerance so strogo prepovedane.
14. Posnetki prirobnic morajo biti izdelani v skladu z ASME B16.25.
15. TPI bo kadar koli preveril proizvodni proces.
16. TPI lahko za kemijske/mehanske preskuse odvzame vzorce iz katerega koli materiala.
17. Poročilo o vhodnem inšpekcijskem pregledu pregleda TPI.

Predmet	Velikost (palci)	Tlačni razred	CS	Material	Wt (mm)	Lokacija	Količina
SORF	12	150 funtov	20	A105	-	PRIROBNICE REZERVOARJA	48
SORF	8	150 funtov	20	A105	-	PRIROBNICE REZERVOARJA	32
SORF	3	150 funtov	20	A105	-	PRIROBNICE REZERVOARJA	32
Prirobnica, varilni vrat	24	150 funtov	20	A105	14	PRIROBNICE REZERVOARJA	2
Prirobnica, varilni vrat	24	150 funtov	20	A105	5,54	PRIROBNICE REZERVOARJA	4
SORF	20	150 funtov	20	A105	-	PRIROBNICE REZERVOARJA	6
Prirobnica, varilni vrat	24	150 funtov	20	A105	5,54	PRIROBNICE REZERVOARJA	8
Prirobnica, varilni vrat	24	150 funtov	20	A105	14	PRIROBNICE REZERVOARJA	8
Prirobnica, varilni vrat	24	150 funtov	20	A105	16	PRIROBNICE REZERVOARJA	8
SORF	3	150 funtov	20	A105	-	PRIROBNICE REZERVOARJA	24
SORF	20	150 funtov	20	A105	-	PRIROBNICE REZERVOARJA	6
Prirobnica, varilni vrat	24	150 funtov	20	A105	5,54	PRIROBNICE REZERVOARJA	8
Prirobnica, varilni vrat	24	150 funtov	20	A105	14	PRIROBNICE REZERVOARJA	16
Predmet	Velikost (palci)	Tlačni razred	CS	Material	Wt (mm)	Lokacija	Količina
Prirobnica, varilni vrat	24	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	2
Prirobnica, varilni vrat	20	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Prirobnica, varilni vrat	24	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	4
Prirobnica, varilni vrat	20	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Prirobnica, varilni vrat	12	400 funtov	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Prirobnica, varilni vrat	4	400 funtov	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Prirobnica, varilni vrat	24	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	25
Prirobnica, varilni vrat	4	400 funtov	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	16
Prirobnica, varilni vrat	24	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	2
Prirobnica, varilni vrat	20	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Prirobnica, varilni vrat	24	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	4
Prirobnica, varilni vrat	20	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Prirobnica, varilni vrat	12	400 funtov	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	4
Prirobnica, varilni vrat	24	400 funtov	62	ASTM A694 F70	7,92	PSM1	25
Prirobnica, varilni vrat	4	400 funtov	62	ASTM A694 F70	4,78	PSM1	16
Prirobnica, varilni vrat	10	300 funtov	51	ASTM A694 F65	4,78	PSB1	2
Prirobnica, varilni vrat	6	300 funtov	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	4
Prirobnica, varilni vrat	4	300 funtov	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	4
Prirobnica, varilni vrat	18	300 funtov	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2
Prirobnica, varilni vrat	8	300 funtov	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2
Prirobnica, varilni vrat	8	300 funtov	51	ASTM A694 F65	4,78	RABIGH	2

Naš program zagotavljanja kakovosti zajema statistični nadzor procesov skozi celotno proizvodnjo, s testiranjem serij za preverjanje skladnosti. Končni pregled vključuje vizualni pregled površinskih napak, potrditev dimenzijske natančnosti in preverjanje označevanja. Vsi zapisi o kakovosti se hranijo najmanj 10 let, kar zagotavlja popolno sledljivost in skladnost z mednarodnimi standardi kakovosti.

Pogosta vprašanja

1. Katere so različne vrste fitingov za cevi iz nerjavečega jekla?
Odgovor: Cevi iz nerjavečega jekla vključujejo cevne fitinge za varjenje s čelom, cevne fitinge z varjenjem v vtičnico, navojne cevne fitinge, prirobnice, ventile in druge vrste.

2. Kakšna je razlika med cevnimi priključki iz nerjavečega jekla 304 in 316?
A: Nerjaveče jeklo 304 je primerno za večino uporab in ima odlično odpornost proti koroziji. Nerjaveče jeklo 316 pa ima boljšo odpornost proti koroziji v zelo korozivnih okoljih in je bolj primerno za pomorske in kemične aplikacije.

3. Kakšne so prednosti uporabe kovanih, sotno varjenih cevnih fitingov?
A: Kovani fitingi za varjenje zagotavljajo večjo trdnost, zanesljivost in netesne povezave. Ponujajo odlično odpornost na udarce in so primernejši za uporabo pri visokem tlaku in visoki temperaturi.

4. Kaj je prirobnica za solo varjenje?
Odgovor: Prirobnica za varjenje na solo je cevna prirobnica z dolgim stožčastim pestom, ki je privarjena na cev. Zagotavlja gladek prehod iz cevi v prirobnico z odlično trdnostjo in celovitostjo.

5. Katera vrsta nerjavečega jekla se običajno uporablja za cevne spojke?
A: Nerjaveče jeklo razredov 304, 316, 304L, 316L in 317 se pogosto uporablja v cevnih armaturah zaradi odlične odpornosti proti koroziji, vzdržljivosti in vsestranskosti.

6. Ali se lahko cevni fitingi iz nerjavečega jekla uporabljajo pri visokih temperaturah?
Odgovor: Da, fitingi iz nerjavečega jekla so primerni za uporabo pri visokih temperaturah. Vendar pa je treba vrsto nerjavečega jekla skrbno izbrati glede na specifične temperaturne zahteve uporabe.

7. Ali so cevni fitingi iz nerjavečega jekla primerni za živilsko in pijačarsko industrijo?
Odgovor: Da, cevni fitingi iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo v živilski industriji zaradi svoje higiene, odpornosti proti koroziji in enostavnega vzdrževanja.

8. Kakšna je razlika med vtičnimi in sočelnimi varilnimi spoji?
Odgovor: Pri cevnih spojih z vtičnico se cev vstavi v vtičnico in nato izvede kotno varjenje, da se cev poveže. Pri spojih s sočelnim varjenjem pa je treba konce cevi poševno zvariti in nato zvariti.

9. Ali se lahko cevni fitingi iz nerjavečega jekla reciklirajo?
A: Da, cevni fitingi iz nerjavečega jekla so zelo reciklirni. Nerjaveče jeklo je trajnostni material, ki ga je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti, ne da bi pri tem izgubili svoje lastnosti ali kakovost.

10. Kakšne so prednosti uporabe fitingov za cevi iz nerjavečega jekla v primerjavi z drugimi materiali?
A: Cevi iz nerjavečega jekla ponujajo številne prednosti, kot so odlična odpornost proti koroziji, visoka trdnost, vzdržljivost in higienske lastnosti. Ne potrebujejo veliko vzdrževanja, imajo dolgo življenjsko dobo ter čist in lep videz.

Prejšnje: Varilni vrat iz ogljikovega jekla tip 6″ ANSI CLASS 150 B 16.5 Material iz mehkega jekla s črno prevleko, kovana prirobnica

Naprej: Kotlovska cev iz ogljikovega jekla DIN17175 St45 Brezšivna okrogla vroče valjana črna barva PH355NL1 legirana jeklena cev

Cevno-armatura je ključni element cevovodnega sistema, ki se uporablja za povezovanje, preusmerjanje, odvajanje, spreminjanje velikosti, tesnjenje ali nadzor pretoka tekočin. Široko se uporablja na področjih, kot so gradbeništvo, industrija, energetika in komunalne storitve.

Ključne funkcije:Opravlja lahko funkcije, kot so povezovanje cevi, spreminjanje smeri toka, delitev in združevanje tokov, prilagajanje premerov cevi, tesnjenje cevi, krmiljenje in regulacija.

Področje uporabe:

Oskrba z vodo in odvodnjavanje stavbe:Za vodovodna omrežja se uporabljajo PVC komolci in PPR tris.
Industrijski cevovodi:Za transport kemičnih medijev se uporabljajo prirobnice iz nerjavečega jekla in komolci iz legiranega jekla.
Prevoz energije:Visokotlačni jekleni cevni fitingi se uporabljajo v naftovodih in plinovodih.
Ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija (HVAC):Za povezovanje cevovodov hladilnega sredstva se uporabljajo bakreni cevni fitingi, za zmanjšanje vibracij pa fleksibilni spoji.
Namakanje v kmetijstvu:Hitri spojniki olajšajo montažo in demontažo namakalnih sistemov z razpršilniki.