Ogljikovo jeklo nizkotemperaturno jeklo upogibni komolec varjenje tip 1.5D jekleni komolec stopnja 90/180 brezšivni komolec x65

Kratek opis:

Vrsta izdelka: Brezšivni komolci 90° in 180° (z dolgim radijem)
Polmer upogiba: 1,5D (standardni dolgi polmer)
Vrsta povezave: čelno varjenje (vrsta varjenja)
Material: ogljikovo jeklo / nizkotemperaturno ogljikovo jeklo (osnovni razred: API 5L X65 / ASTM A333 razred 6 ali enakovredne nizkotemperaturne razrede)
Proizvodni proces: Brezšivno vroče indukcijsko upogibanje ali vroče potiskanje
Razpon velikosti: od 1/2" do 48" NPS (DN15 do DN1200)
Debelina stene: Schedule 10S, STD, 40, XS, 80, 100, 120, 160, XXS; ali stena po meri glede na specifikacije projekta.
Priprava konca: poševnina 37,5° z 1,6 mm (±0,8 mm) faseto za standardno pripravo čelnega varjenja.
Standardi: Skladno z ASME B16.9 (dimenzionalno), ASTM A234 (material) in ASME B31.3 (procesne cevi).

Pošljite nam e-pošto Prenesi kot PDF

Podrobnosti o izdelku

Pogosta uporaba cevnih fitingov

Brezšivni komolci iz ogljikovega jekla za nizke temperature

Naši nizkotemperaturni brezšivni komolci iz ogljikovega jekla so zasnovani za kritično uporabo v kriogenih in nizkotemperaturnih okoljih in so izdelani iz visokokakovostnih materialov, kot sta API 5L X65 ali specializirano jeklo ASTM A333 razreda 6. Na voljo so v konfiguracijah 90° in 180° s standardnim dolgim polmerom 1,5D. Ti varjeni komolci so zasnovani tako, da ohranjajo izjemno žilavost in strukturno celovitost v ekstremnih pogojih pod ničlo, kar preprečuje krhek lom v aplikacijah, kot so predelava utekočinjenega zemeljskega plina (LNG), kriogeno skladiščenje in arktični cevovodni sistemi.

Izdelani z brezšivnim postopkom vročega oblikovanja, ti koleni ponujajo vrhunsko metalurško kontinuiteto in celovitost tlaka v primerjavi z varjenimi ustrezniki. Polmer upogiba 1,5D zagotavlja nemoten pretok z minimalno turbulenco in padcem tlaka, medtem ko natančna priprava poševnega zvara zagotavlja visokokakovostne varjene spoje s popolno penetracijo. Te komponente so zanesljiva izbira za inženirje, ki načrtujejo varne in trpežne cevovodne sisteme, ki morajo zanesljivo delovati od sobne temperature do nizkih temperatur.

PARAMETRI IZDELKA

Ime izdelka	cevni komolec
Velikost	1/2"-36" brezšivni komolec (SMLS komolec), 26"-110" varjen s šivom. Največji zunanji premer je lahko 4000 mm.
Standardno	ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 itd.
Debelina stene	STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd.
Stopnja	30° 45° 60° 90° 180° itd.
Polmer	LR/dolgi radij/R=1,5D, SR/kratki radij/R=1D
Konec	Poševni konec/BE/čelno varjenje
Površina	naravna barva, lakirana, črna barva, olje proti rjavenju itd.
Material	Ogljikovo jeklo:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH itd.
	Jeklo za cevovode:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 itd.
	Cr-Mo legirano jeklo:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov itd.
Uporaba	Petrokemična industrija; letalska in vesoljska industrija; farmacevtska industrija, izpušni plini; elektrarne; ladjedelništvo; čiščenje vode itd.
Prednosti	na zalogi, hitrejši dobavni rok; na voljo v vseh velikostih, po meri; visoka kakovost

CEVNI FITINGI

Čelno varjeni cevni fitingi vključujejo jeklene cevne komolce, jeklene cevne T-komore, jeklene cevne reduktorje in jeklene cevne kape. Vse te čelno varjene cevne fitinge lahko dobavimo skupaj, imamo več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo.

Če vas zanimajo tudi drugi dodatki, kliknite na naslednjo POVEZAVO za ogled podrobnosti.

T-kos cevi REDUKTOR CEV POKROVČEK ZA CEV CEVI BEND KOVANI FITINGI

KOLENO ZA VARJENJE CEVI S ČELJNO UPORABO

Jekleni cevni komolec je ključni del cevovodnega sistema za spreminjanje smeri pretoka tekočine. Uporablja se za povezovanje dveh cevi z enakim ali različnim nazivnim premerom in za obračanje cevi v določeno smer za 45 ali 90 stopinj.

Pri industrijskih cevnih komonih je vrsta priključnega konca soleno varjenje v skladu z ANSI B16.25. Soleno varjenje se lahko opiše kot soleno varjenje, soleno varjenje, poševni konec. BW

VRSTA KOMOLCA

Komolec se lahko giblje glede na kot smeri, vrste priključkov, dolžino in polmer ter vrste materiala.

Razvrščeno po smernem kotu

Kot vemo, lahko glede na smer tekočine v cevovodih kolena razdelimo na različne stopnje, kot so 45 stopinj, 90 stopinj in 180 stopinj, kar so najpogostejše stopnje. Za nekatere posebne cevovode obstajajo tudi 60 stopinj in 120 stopinj.

Za 90-stopinjski komolec se uporablja tudi 90d komolec ali 90-stopinjski komolec.

Kaj je polmer komolca

Polmer komolca pomeni polmer ukrivljenosti. Če je polmer enak premeru cevi, se imenuje komolec s kratkim polmerom, imenovan tudi komolec SR, običajno za cevovode z nizkim tlakom in nizko hitrostjo.

Če je polmer večji od premera cevi, R ≥ 1,5 premera, potem ga imenujemo komolec z dolgim polmerom (LR komolec), ki se uporablja za cevovode z visokim tlakom in visokim pretokom.

Če je polmer večji od 1,5D, se vedno imenuje ovinek. Kolenčni cevni fitingi. Na primer 2D komolec, 2D ovinek, 3D komolec, 3D ovinek itd.

Razvrstitev po materialu

Ogljikovo jeklo, imenovano tudi blago jeklo ali črno jeklo. Na primer ASTM A234 WPB

Če iščete komolce iz nerjavečega jekla, kliknite to povezavo za več podrobnosti:KOMOLCI IZ NERJAVEČEGA JEKLA

Vrsta oblike

Lahko je enak komolec ali zmanjšan komolec

POVRŠINA KOMOLCA

Peskanje peska

Po vročem oblikovanju poskrbimo za peskanje, da bo površina čista in gladka.

Po peskanju je treba za preprečevanje rje uporabiti črno barvo ali protikorozijsko olje, vroče pocinkano (HDG), epoksi, 3PE, izginilo površino itd. To je odvisno od zahteve stranke.

Materiali in metalurgija:
Kolena so izdelana iz brezšivnih cevi, certificiranih po API 5L X65 za visoko trdnostne aplikacije ali ASTM A333 Grade 6 za zagotovljene udarne lastnosti pri nizkih temperaturah. Ta jekla so drobnozrnata, popolnoma umirjena in pogosto normalizirana, da dosežejo potrebne vrednosti udarne energije Charpy V-Notch (CVN) pri določeni minimalni konstrukcijski temperaturi. Kemija je nadzorovana, da se omejijo elementi, ki spodbujajo krhkost, kar zagotavlja odlično lomno žilavost v hladnem podnebju.

Brezhiben proizvodni proces:
Kolena so oblikovana z nadzorovanim vročim indukcijskim upogibanjem brezšivnih cevi ali postopkom vročega potiskanja. Obe metodi ohranjata homogenost materiala brez ustvarjanja vzdolžnega šiva. Po oblikovanju se kolena podvržejo normalizacijski toplotni obdelavi, ki izboljša zrnato strukturo, razbremeni napetosti in obnovi mehanske lastnosti, ki so ključne za delovanje pri nizkih temperaturah.

Precizno inženirstvo in dimenzije:
Strogo izdelano v skladu s tolerancami ASME B16.9.

Dimenzije od središča do konca / od središča do središča: Natančno nadzorovane za natančno postavitev cevi.

Nadzor debeline stene: Postopek zagotavlja enakomerno debelino. Posebna pozornost je namenjena zunanjemu ovinku (extradosu), da se tanjšanje ohrani znotraj dovoljenih meja ASME B16.9 (običajno največ 12,5 %).

Neokroženost in poševnina: Konci so strojno obdelani, da se zagotovi okroglost za popolno prileganje. Na obeh koncih je pripravljena enakomerna varilna poševnina 37,5° z 1,6 mm faseto.

Označevanje in sledljivost:
Vsak komolec je trajno žigosan v skladu s standardom ASTM A960, vključno z: specifikacijo materiala (npr. API 5L X65 ali A333 Gr.6), številom taljenja, velikostjo, razporedom sten, identifikacijsko številko proizvajalca in oznako "LT" (nizka temperatura). To zagotavlja popolno sledljivost od jeklarne do končnega izdelka.

TOPLOTNA OBDELAVA

1. Shranite vzorčno surovino za sledljivost.
2. Toplotno obdelavo uredite strogo v skladu s standardi.

OZNAČEVANJE

Različna označevalna dela, lahko ukrivljeno, barvano, etiketirano. Ali po vaši zahtevi. Sprejemamo označevanje vašega LOGO-ja.

PODROBNE FOTOGRAFIJE

1. Poševni konec v skladu z ANSI B16.25.

2. Najprej peskajte, nato pa dovršite barvanje. Lahko se tudi lakira.

3. Brez laminacije in razpok.

4. Brez kakršnih koli popravil varjenih spojev.

INŠPEKCIJA

Vsaka jeklena varilna cev je dobavljena s popolnim certifikatom o preskusu v mlinu (MTC 3.2), ki podrobno opisuje kemijske in mehanske lastnosti. Izvajamo pozitivno identifikacijo materiala (PMI) in ultrazvočne preglede debeline surovih cevi. Preverjanje jedra je udarni preizkus Charpy V-Notch v skladu z ASTM A370. Kompleti treh vzorcev se preizkušajo pri najnižji konstrukcijski temperaturi (npr. -46 °C), da se zagotovi, da absorbirana energija izpolnjuje ali presega določene zahteve (npr. ≥ 20 J ali povprečno 27 J v skladu z ASTM A333).

PAKIRANJE IN DOSTAVA

Za preprečevanje korozije med transportom so poševni konci in izpostavljene površine premazani z začasno, enostavno odstranljivo zaščito proti rji. Vsako koleno je nato ovito v folijo VCI (inhibitor korozije s paro) ali trpežno plastiko. Za težka ali velika kolena se uporabljajo lesene opore ali zaboji po meri, ki zagotavljajo strukturno oporo in preprečujejo deformacije.

Glede na velikost in nujnost naročila uporabljamo različne načine prevoza: zračni prevoz za hitre kritične artikle, ladijski kontejnerski prevoz (FCL/LCL) za naročila v razsutem stanju in kontejnerski prevoz z ravnimi regali za prevelike kolenske dele. Vsi odpremni dokumenti (pakirni list, komercialni račun, potrdilo o poreklu in celoten testni paket) so pripravljeni za nemoteno carinjenje industrijskih projektov po vsem svetu.

Uporaba

Nafta in plin (Arktika in priobalni sektor):

Podmorski cevovodi, proizvodne ploščadi na morju v hladnih regijah in kopenski zbirni sistemi v arktičnem podnebju.

Industrija utekočinjenega zemeljskega plina (LNG):

Hladilne škatle, procesne linije za utekočinjanje, prenosne linije za utekočinjeni zemeljski plin (LNG) in cevovodi za skladiščne rezervoarje, ki delujejo pri kriogenih temperaturah.

Kriogena obdelava:

Industrijske plinske naprave (ločevanje O2, N2, Ar), naprave za etilen in transportni cevovodi CO2.

Moč in kemikalije:

Procesne linije v objektih, ki se nahajajo v ekstremno hladnih okoljih.

Specializacija za nizkotemperaturne materiale:

Imamo poglobljeno strokovno znanje na področju specifikacij, testiranja in ravnanja z nizkotemperaturnimi ogljikovimi jekli, kar zagotavlja zagotovljeno delovanje izdelka.

Brezhibna proizvodnja v fokusu:

Naša zavezanost nemoteni proizvodnji zagotavlja najvišjo integriteto za kritične kriogene storitve, kjer so napake v varjenju nesprejemljive.

Celovit paket certificiranja:

Zagotavljamo najstrožjo dokumentacijo v panogi, zlasti certificirana poročila o udarnem preskusu Charpy, ki so bistvena za inženirsko odobritev in varnostne preglede pri projektih z nizkimi temperaturami.

Prilagoditev na podlagi projekta:

Izdelke prilagajamo specifičnim projektnim zahtevam, vključno s posebnimi velikostmi, izboljšanimi temperaturami za preizkušanje udarnih bremen in dodatnim nedestruktivnim testiranjem (NDT), ter neposredno služimo izvajalcem EPC in končnim uporabnikom.

Globalna logistika za kritično infrastrukturo: Smo izkušeni partnerji pri večjih energetskih projektih, ki zagotavljajo, da so te specializirane, certificirane komponente dostavljene pravočasno na oddaljene ali zahtevne lokacije, podprte s popolno sledljivostjo in dokumentacijo o kakovosti.

Prejšnje: 90-stopinjski komolec, reduktor, ogljikovo jeklo, čelno varjen cevni priključek

Naprej: SUS304 316 cevni priključki iz nerjavečega jekla, čelno varjeni priključki BW LR z dolgim polmerom 90 stopinj sch10 sch40 brezšivni ss komolec

Cevno-armatura je ključni element cevovodnega sistema, ki se uporablja za povezovanje, preusmerjanje, odvajanje, spreminjanje velikosti, tesnjenje ali nadzor pretoka tekočin. Široko se uporablja na področjih, kot so gradbeništvo, industrija, energetika in komunalne storitve.

Ključne funkcije:Opravlja lahko funkcije, kot so povezovanje cevi, spreminjanje smeri toka, delitev in združevanje tokov, prilagajanje premerov cevi, tesnjenje cevi, krmiljenje in regulacija.

Področje uporabe:

Oskrba z vodo in odvodnjavanje stavbe:Za vodovodna omrežja se uporabljajo PVC komolci in PPR tris.
Industrijski cevovodi:Za transport kemičnih medijev se uporabljajo prirobnice iz nerjavečega jekla in komolci iz legiranega jekla.
Prevoz energije:Visokotlačni jekleni cevni fitingi se uporabljajo v naftovodih in plinovodih.
Ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija (HVAC):Za povezovanje cevovodov za hladilno sredstvo se uporabljajo bakreni cevni fitingi, za zmanjšanje vibracij pa fleksibilni spoji.
Namakanje v kmetijstvu:Hitri spojniki olajšajo montažo in demontažo namakalnih sistemov z razpršilniki.